// AUTOMATIZACIÓN
Automatización Industrial y Control
Aldabe Sistemas programa, integra y pone en marcha la automatización de máquinas e instalaciones industriales, con personal propio y a pie de planta.
Aldabe Sistemas programa, integra y pone en marcha la automatización de máquinas e instalaciones industriales, con personal propio y a pie de planta.
Instalación y conexionado de sensores, detectores, finales de carrera y actuadores. La base de cualquier automatismo bien hecho.
Programación de PLC nuevos y modificación de PLCs y SCADAs existentes. Comunicación con variadores y periferia por Modbus y Profinet.
Integración de cámaras y sistemas de visión con el PLC para control de calidad, detección de piezas y verificación de procesos.
Pantallas de operador y sistemas SCADA para manejar la instalación, ver alarmas y ajustar parámetros a pie de máquina.
Al finalizar cada proyecto, Aldabe entrega el programa del PLC, los esquemas eléctricos y la documentación completa. El cliente es propietario de toda la instalación y cualquier técnico puede mantenerla, sin cuotas ni dependencias.
Código del PLC ordenado, comentado y sin bloqueos, fácil de interpretar por el equipo de mantenimiento.
Esquemas eléctricos actualizados, listado de entradas/salidas y manual de operación.
Sin licencias propias ni cuotas mensuales. El sistema pertenece íntegramente al cliente.
No siempre hace falta una máquina nueva. Aldabe Sistemas actualiza la automatización de equipos e instalaciones existentes para alargar su vida útil, resolver averías recurrentes y adaptarlos a la normativa vigente.
Sustitución de autómatas descatalogados o sin repuestos por equipos actuales, conservando el funcionamiento de la máquina y reduciendo al mínimo la parada.
Diagnóstico y reparación de fallos en automatismos, programas y cuadros de control, con mantenimiento especializado para asegurar la continuidad de la producción.
Adecuación según RD 1215/97: paros de emergencia, relés y módulos de seguridad, barreras y resguardos integrados en la maniobra.
Ampliaciones, nuevas funciones y cambios de proceso sobre programas y cuadros ya instalados, con la documentación actualizada.
Estudio del proceso, esquemas eléctricos y definición de la arquitectura de control.
Fabricación del cuadro y conexionado de sensores, actuadores y periferia en campo.
Desarrollo del programa del PLC, pantallas HMI y comunicaciones entre equipos.
Pruebas en planta, ajustes finales, formación al personal y entrega de documentación.
Desarrollo de la lógica de cada proceso: desde la arquitectura del PLC hasta la puesta en marcha en campo, para que las líneas funcionen correctamente desde el primer día.
Programación estructurada en TIA Portal, Studio 5000 y Codesys.
Ajuste de hardware, sensórica y buses de comunicación directamente en planta.
